PVDF管防静电效果及切割机的配置

　　PVDF管的温度直接影响防静电分子的迁移速度，极性树脂应使用离子型防静电剂，弱板性或非投性耐脂则要使用低极性化的非离子型防静电。在实际使用时，防静电剂与PVDF管要有适度的相容性，当表面防静电剂放损耗后，内部防静电分子又能及时渗出表面，恢复防静电作用。PVDF防静电剂与其它PVDF管剂的相互作用也会影响其防静电机能的施展。

　　防静电剂与润滑剂的同时加入，防静电与无燃剂的复台等必需考虑它们之间的相互影晌。防静电剂的作用是为了降低其表面电阻。减少或消除PVDF管表面的静电荷，PVDF管防静电效果受良多因素的影响。PVDF管的结品性防静电剂的添加量以及很多外界因素，尤其是环境的相对温度，对PVDF管的防静电效果均有不同程度的影响。对内部混炼型来说，防静电剂与PVDF管之间的相容性直接影响到PVDF管的防静电机能。

　　PVDF管材生产线牵引驱动采用无级调速和总线PG速度与闭环反馈速度功能，保证全线生产稳定和速度同步。机械传动方式采用国内首创的具有自主知识产权的行星轮结构，传动效率高、噪音底、速度平稳。PVDF管材生产线模具温度控制，针对大型模具温度飘逸不稳定问题，温度控制采用加热冷却双向PID控制技术，在PID运算中加入超调抑制技术，防止温度过冲，并且采用动态PID参数自整定和人为加入经验缝隙技术和去除冷热干涉现象技术，使温度控制精度达到±0.5%。

　　PVDF管模具分布采用摸体外部及内部多区平衡控温结构，实现温度平衡及温度局部调节功能。由于生产PVDF管的口径规格不同，一般喷淋系统不能调节喷淋冷却位置和角度，容易使得管材制品产生应力问题，并且由于喷淋角度不能调节从而容易产生水印严重影响产品表面质量，而根据管材制品规格调节喷淋角度很好的解决了该现象。